沖壓和拉伸是機械加工中一種常見的加工方法，其******的優(yōu)點是生產(chǎn)效率高，能滿足大批量生產(chǎn)的要求。同時，沖壓和拉伸對模具提出較高要求。本文以金華永康附近的炊具行業(yè)為基礎，探討模具開發(fā)制作中的法律問題。
一、模具的常見問題
模具質(zhì)量直接關系到生產(chǎn)效率和成本，如果模具質(zhì)量好，生產(chǎn)正常，節(jié)省成本而且減少后續(xù)工序。如果模具質(zhì)量差，則需要反復修模，耽誤生產(chǎn)，甚至增加后續(xù)工序，模具的常見質(zhì)量問題有三類：
1、爆裂。爆裂即模具不能承受過大壓力而破裂?，F(xiàn)如今，凹模上一般都加熱套上防爆圈，可以避免模具爆裂時碎片飛出傷人和損壞機械。但是，模具一旦爆裂，造成模具報廢，不可修復，造成模具制造成本的浪費。另外，模具爆裂會影響到生產(chǎn)計劃，重新制造模具需要一個月以上時間。對于按日記產(chǎn)量訂單生產(chǎn)將造成混亂和巨大的物料浪費。
2、成型質(zhì)量不良。成型質(zhì)量不良包括產(chǎn)品不符合樣品外形要求，凹印，縫隙，鼓包，波浪紋，褶皺，飛邊，尺寸變更，厚度不夠，重量差異等等問題。
產(chǎn)品 外形與客戶寄回的工廠樣不符，則不能通過驗貨，造成減價或取消訂單之類嚴重后果。
產(chǎn)品的凹印或縫隙，其原因可能是凹模模芯與凸模壓合不良或片材走料問題，增加精修拋光工序成本，最終增加生產(chǎn)成本。
產(chǎn)品的鼓包波浪紋之類問題，也增加拋光精修之類后續(xù)工序成本，一旦修復不良直接影響通過驗貨。如果是模具設計不良，會造成片材褶皺報廢，而且報廢率會很高，超過30%都很常見。
飛邊是壓延中的正?，F(xiàn)象，片材受力后將多余的材料擠壓到模具空隙處形成飛邊。如果模具沒有空隙，多余材料無處走料會把模具脹裂。另外，飛邊不能太大。飛邊太大則會鑲套在模具上，造成卸取產(chǎn)品困難，輕則影響生產(chǎn)效率，重則必須暴力卸件造成產(chǎn)品損傷。飛邊也不能太小。飛邊太小時易脫落，殘留在模具上形成墊印或卡在模芯周邊導致產(chǎn)品瑕疵，生產(chǎn)中清理又降低生產(chǎn)效率。
標志不良時有的商標不能壓出形狀，有的商標一摳就掉，商標對客戶而言及其重要，問題嚴重時影響過驗貨。
3、片材選用誤差。模具在設計時要考慮到選用片材的尺寸。因為客戶的訂單往往有壁厚、底厚、產(chǎn)品重量等要求，而這些要求都與模具和片材尺寸相關。如果客戶具體要求有變化時，可以通過壓力和片材走料來補償，但是補償?shù)哪芰τ邢蕖?/span>
如果選用片材尺寸大會使得飛邊大最終縮短模具壽命，而且造成原材料浪費增加生產(chǎn)成本，例如一個月的產(chǎn)量為10萬產(chǎn)品。每只產(chǎn)品最多30克鋁，按鋁每噸14450元計算則增加21675元成本。如果選用片材尺寸小使產(chǎn)品缺料造成產(chǎn)品報廢。所以，模具一旦有諸如圓弧修改、高度變化、壁厚底厚變更等等修改，片材尺寸都應當做出相應變更。如在片材采購入庫后變更模具將造成巨大麻煩，小的片材產(chǎn)生缺料造成廢品；大的片材要車削變小，造成時間浪費。而此時要求片材退貨的可能性又不大。
鋁片的主要性能有三個：硬度，延伸性，抗拉強度。不同廠家不同批次的鋁片可能性能參數(shù)不同，其產(chǎn)品質(zhì)量差別很大。所以同一套模具不同片材拉伸的產(chǎn)品質(zhì)量不同。這種情況下，可以將片材性能參數(shù)上下極限寫在合同中作為交易條件。當片材供應商的片材不符合要求時可以追究其相應違約責任。
綜上所述，如果模具質(zhì)量不良將會造成生產(chǎn)計劃混亂、生產(chǎn)銷率低下、增加工序、增加生產(chǎn)成本。在訂立合同時應當對模具的相關問題有一定的認識。
二、模具的設計制作方式
模具的制作包括模具設計、采購材料、車削、熱處理、試模五個過程。模具的設計制作有三種方式：
1、自主開發(fā)制作。模具完全由模具需求公司（一下簡稱需模方）內(nèi)部的技術部設計制作，這要求需模方有熱處理設備，但是實踐中，中小企業(yè)很少配備專門的熱處理設備，不具備這種能力。同時，自主開發(fā)制作也存在技術上的局限性。
2、主導開發(fā)制作。模具完全由外協(xié)模具加工公司（以下簡稱模方）生產(chǎn)
，公司技術部只負責設計、試模改進和模具維修。這種形式下，模具生產(chǎn)成本要高一些，更重要的模具的到位時間和質(zhì)量對合同提出較高要求。
3、模具公司開發(fā)制作。模具在交付后可以維修，但其他都由制模方負責開發(fā)制作。在采購外國模具時，基于技術保密，所采取這種形式。這種形式對合同水平提出更高的要求。同時，這種形式可以學習到外國的先進技術。
三種方式各有優(yōu)勢，中小企業(yè)以主導開發(fā)制作方式為主。這種方式下，需模方能控制最終產(chǎn)品，并節(jié)省成本。
實踐中，需模方往往因為有樣品或訂單才會開發(fā)制作模具。此時往往時間緊迫，而制模方因為生產(chǎn)繁忙或業(yè)務銜接的問題，不能及時提供質(zhì)量合格模具，最終造成需模方的損失。為避免制作損失，需模方應當在合同簽訂時就聘請懂模具和法律的合同律師對雙方的權利義務進行明確約定，通過違約責任將模具開發(fā)制作對生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本的影響降到最低。
三、模具開發(fā)制作合同的性質(zhì)與區(qū)別。
模具的開發(fā)制作有兩種合同：一種是模具買賣合同，性質(zhì)是貨物買賣合同，以符合模具圖紙的模具產(chǎn)品交付為合同義務履行完畢，不需試模。另一種是模具服務合同，性質(zhì)是委托合同，以模具能正常生產(chǎn)合格產(chǎn)品為合同義務履行完畢，有制模方試模。這是模具采購合同
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